شناسایی و انتخاب تولید کننده واجد صلاحیت جهت خرید شمش آلیاژی

TPCCO
آگهی فراخوان عمومی
موضوع شناسایی و انتخاب تولید کننده واجد صلاحیت جهت خرید شمش آلیاژی
شرکت زغال سنگ پروده طبس در نظر دارد نسبت به شناسایی و انتخاب تولید کننده در حوزه تولید شمش آلیاژی
مطابق اطلاعات فنی ذیل اقدام نماید .
لذا بدینوسیله از شرکتهای صاحب صلاحیت و توانمند که دارای تجربه کاری مرتبط و فعال در حوزه مذبور می باشند و تمایل به انجام موضوع را دارند درخواست میشود آمادگی خود را به صورت رسمی و حداکثر تا ساعت
شرکت زغال سنگ پروده میس
۱۳ تاریخ ۱۴۰۴/۰۱/۲۴ به آدرس ایمیل dabir@tpc.co.ir ارسال نمایند .
توجه تنها شرکتهای تولید کننده در حوزه فولادهای آلیاژی مجاز به شرکت در فراخوان میباشند .
مشخصات فنی شمش درخواستی
۱ - آنالیز شیمیایی شمش درخواستی بر پایه استاندارد DIN21530 و با گرید 31MN4 و درصد عناصر ساختاری بر اساس جدول ذیل میباشد .
عنصر
Min درصد
Max درصد
C
Mn Si
S
0.27
0.20
0.32
0.40
0.95
P
Cr
Mo
Ni
V
Nb
Cu Ti
0.20
1.10
0.020
0.020
0.30
0.30
0.06
0.06
0.06
0.40
0.06
Al
0.020
- مشخصات مکانیکی شمش درخواستی منطبق با مشخصات مکانیکی نمونه خارجی و بر اساس جدول ذیل میباشد .
سختی ( HB )
انرژی شکست ( ژول )
درصد کشیدگی
استحکام نهایی
( KN ( ) Rm )
استحکام تسلیم ( KN ( ) Re )
195 Min
120 Min
27 Min
610 Min
- مشخصات ابعادی شمش درخواستی جهت هر دو پروفیل مطابق جدول ذیل می باشد :
mm 200*200
. mm 5400
مقطع
طول
440 Min
مشخصات مکانیکی
نکته امکان تحویل و استفاده از طول کمتر وجود نخواهد داشت و طول کوتاه مجاز نمی باشد .
۴ - - تلرانس های ابعادی و مشخصاتی میبایست به شرح ذیل باشد
مقطع : ۱۴ میلیمتر طول : ۱۰۰ میلیمتر حداکثر اختلاف اقطار ۷ میلیمتر مجاز میباشد » حداکثر خمش قابل قبول / ۵mm خواهد بود . حداکثر
پیچش m / deg مجاز میباشد . شعاع گوشه ها می بایستی ۶ تا ۸ میلیمتر و در طول شمش یکنواخت باشد . کجی برش در سر و ته شمش ها حداکثر ۱۰ میلیمتر مجاز میباشد . شره مذاب در طول شمش حداکثر ۵ میلیمتر مجاز میباشد عمق علائم نوسان ( mark Oscillation ) حداکثر
۲ میلی متر مجاز میباشد فرورفتگی ( Concavity ) و برآمدگی ( Convexity حداکثر ۳ میلیمتر مجاز می باشد .
شمشهای تولیدی باید عاری از هر گونه عیوب مضره سطحی از قبیل ترکهای طولی عرضی ترک در گوشه ها عیب کمربند و حبابهای ریز ( سوزنی )
بوده و فاقد هر گونه عیوب مضر برای نورد از قبیل حفره های گازی و انقباضی و ترکهای داخلی و زیر سطحی باشد .
تولید کننده میبایستی عدم وجود آخال ترکهای طولی عرضی ناخالصیها حبابهای گازی و انقباضی ترک و ... را تضمین کند .
تولید کننده می بایستی مواد اولیه را از نظر عاری بودن از مواد رادیواکتیو کنترل نموده و در گواهی نامه فنی ذکر نماید .
انحراف از آنالیز شیمیایی بایستی مطابق با محدوده مجاز توافق شده در خصوص هر عنصر باشد .
وجود هر گونه لهیدگی دو پهن شدگی بیرون زدگی و کجی سر شمش در شمش ها مجاز نمی باشد .
۱۰ - شمشهای تولیدی بایستی در یک مقطع رنگ آمیزی و در مقطع دیگر لیبل شماره ذوب گرید فولاد طول و مقطع چسبانده شود .
۱۱ - پیش از ارسال هر محموله گواهی نامه فنی شامل شماره ذوب گرید مقطع طول تعداد شاخه ترکیب شیمیایی و نتایج آزمونها و بازرسی ها به صورت الکترونیکی فایل اکسل ارسال گردد .
۱۲ - در صورت تحویل شمش ها به صورت نوردی و با توجه به اینکه یک مرحله در کوره های پیشگرم نورد شارژ میشود احتمال دکر بوره شدن سطح شمش ها وجود دارد . به همین دلیل لازم است سطوح شمشهای تولیدی سنگ زنی گردد شرایط سطحی شمشهای تولیدی به روش نورد گرم قابل قبول نخواهد بود و لازم است سطوح به طور کامل سنگ زنی انجام شود .
متقاضیان می توانند جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره تلفن ۵-۳۲۸۰۴۰۵۱-۰۵۶ داخلی ۳۶۵۳ تماس حاصل فرمایند